公司介绍
济南威光节能科技有限公司专业从事锻造领域节能环保新技术、新产品的研发、设计、加工、推广、安装、服务等业务。公司从创立之初，就以锻造行业先进技术理论为指导，集业内专家精英，致力于新型节能加热炉以及定型、不定形耐火材料的研制开发，聘请有三十余年研发制作实战经验的高工，与山东大学、山东省科学院新材料研究所等科研院所进行技术协作，推出的节能加热炉、浇注料、浇注砖等产品在锻造领域广受客户好评。
威光主要产品一：气旋燃煤加热炉（代加热炉） 气旋燃煤炉是公司推出的代加热炉，本炉应用空气动力学原理，在炉内根据燃烧面积、炉膛容积等严格设计了一定高度、一定角度、一定口径的风力助燃设施，延长其在炉内的停留时间，让其得以充分燃烧，从而避免因烟气流失而造成的能源浪费和环境污染。经过大量用户实际使用后对比测试，该炉比自制土炉和煤气发生炉、炉排机炉等节省煤炭25%以上。本炉具有以下优点： 一、底部下饲式送煤，采用水平与垂直进煤相结合的方式，加煤速度均匀，煤层得以充分燃烧。
二、不需要烟囱和下烟道，比其他类型的加热炉额外节省了一块成本。
威光主要产品二：上风节能加热炉（新款加热炉） 上风节能加热炉是公司针对代气旋燃煤加热炉存在的诸如对煤质要求苛刻，掏渣麻烦，容易低烧，火量不稳等问题，做出改进优化后推出的第二代加热炉。上风节能加热炉是我公司针对老式加热炉存在的诸如能耗过高，污染严重，对煤质要求苛刻，操作复杂，掏渣麻烦，火量不稳等问题，做出重大改进优化后推出的新一代加热炉。上风节能加热炉采用圆柱截面炉体，以实现大程度的扩大燃烧面积，缩短火与工件的距离。在过去已采用的一次进风和二次进风的基础上，根据炉膛大小和结构不同，加入炉顶进风。采用多方位强弱和供量不同的进风合理配合，在炉膛内实行多层次，多方位，多角度联合应用的送风技术。进煤方式从底部下饲式进煤改为顶部上饲式进煤，采用无级变速电机做为动力源，实现进煤速度可调，数量可控，同时也避免了代产品进煤绞龙因为低烧造成的机械故障，实现了送风和送煤的优化运行，改变了传统的燃烧方式，使煤得到充分燃烧，把浪费的烟尘转化成火，大幅度减少了污染物排放，有效提高了能源利用效率。只此一项就能比传统燃煤炉节煤22%左右。
上风节能加热炉具有以下优点： 一、烟气排放黑度小于林格曼1级，烟尘排放浓度低于100mg/m3，达到并优于国家标准。
二、每吨锻件综合能耗在150到350公斤煤之间，国内领先，达到世界先进水平。
三、加热升温速度比传统加热炉快20%左右。
四、对煤质要求不高，含硫量低的散煤、原煤都可使用，燃烧效率远远高于普通炉子。
五、采用顶部上饲式进煤，水平与垂直进煤相结合的方式，采用无级变速控制，达到了按需送煤的目的，加煤速度均 匀，燃烧过程稳定。
六、炉体采用高强度浇注料和浇注砖砌筑，密封性保温性极好，充分利用燃煤产生的热量，降低散热损失，避免二次 浪费。
七、炉底设置水槽，产生水蒸气助燃，同时湿润炉渣，使掏渣强度减少70%以上。
八、不需要烟囱和下烟道，比其他类型的加热炉又额外节约了成本。
综合以上优点，上风节能加热炉能实现比传统燃煤炉节煤至少30%以上的效果，每吨锻件综合煤耗控制在150到350公斤之间，国内领先，达到世界先进水平。
威光主要产品三：锻造炉专用浇注料 本公司根据锻造炉温度高，冲刷性强，要求耐久、强度高等特点研制的专用浇注料。该产品使用磷酸结合，烘炉时间短，施工后24小时即可使用，耐热温度可达1700度，用于锻造炉窑的料室、加热室等部位，使用一年以上，长可用5年。
